2026年5月，全球橡胶行业权威媒体《欧洲橡胶杂志（ERJ）》以专题形式，报道了华澳科技在轮胎硫化换模智能化领域的突破性技术成果。
针对行业传统换模痛点，华澳科技设计研发了一款自动换模装备：AGV搭载智能提升机构，利用激光扫描和SLAM技术，实现换模车在硫化车间的自主导航。搭载二维码末端定位，实现换模车±5mm的定位精度。同时在硫化机上设置辅助的机械定位销，以保证模具一次即可落到准确位置。
依托成熟的自动化控制系统与多设备智能协同技术，这套智能自动换模装备全方位重构传统换模作业模式，实现多重核心价值升级：
✅️ 减少人工干预：替代传统高强度、高重复性人工换模作业，大幅降低人力依赖
✅️ 提高作业安全性：彻底规避重型模具人工搬运、对位的安全隐患
✅️ 缩短换模时间：标准化、智能化作业流程，大幅压缩换模周期
✅️ 提升设备运行效率：减少设备停机等待时间
✅️ 适配柔性化生产：可快速适配多规格、多品类轮胎模具切换需求
该专题报道中指出，智能自动换模技术是当前轮胎制造产业提质增效、赋能安全生产的核心革新方向，更是轮胎行业从“局部自动化”向“全流程智能化”转型的关键支撑。此次国际权威媒体的专项报道，不仅是对华澳科技核心技术实力的高度认可，更印证了国产轮胎智能制造解决方案的先进性与行业价值。
立足轮胎智能制造升级浪潮，华澳科技将持续深耕轮胎制造装备智能化领域，以技术创新为核心驱动力，持续迭代优化智能换模及全套智造解决方案，助力轮胎行业实现生产模式革新、产能价值升级，为全球橡胶轮胎智能制造产业高质量、可持续发展注入强劲的国产创新动能。
